Metode mengurangi celah sabuk konveyor

Alasan celah di sabuk konveyor: pengupasan sabuk konveyor untuk mencegah pelebaran celah di lapisan karet permukaan. Panjang setiap lapisan di tengah kepala pengupasan sabuk konveyor sedikit dipersingkat 1mm, untuk mencegah kesalahan bagian panjang ini saat melepas sabuk. Lapisan yang sesuai dengan sambungan atas dan bawah saling mendukung, dan sambungan lapisan karet permukaan atas dan bawah justru melebar. Letakkan kedua ujungnya di atas satu sama lain, dan periksa apakah lapisan kepala cocok satu sama lain secara akurat. Sisakan celah 1 hingga 2mm di antara kepala lapisan kain yang sama. Jika tidak akurat untuk dikoreksi, harus dipastikan bahwa lapisan kain yang sama di kepala tidak boleh tumpang tindih.
Solusi: Tindakan pencegahan untuk aplikasi lem Bersihkan permukaan perekat dengan kuas terlebih dahulu, lalu oleskan lem setidaknya dua kali. Lapisan lem harus selalu tipis, tetapi kebocoran tidak diperbolehkan. Setelah benar-benar kering, lem selanjutnya bisa dioleskan. Lem harus benar-benar kering, jika tidak akan timbul gelembung udara, yang mengakibatkan penurunan kinerja perekat. Gunakan lem penambalan dingin tingkat lanjut untuk menutupi celah sambungan. Lem tambalan dingin Belzona Jerman dan perban yang diperkuat dapat digunakan untuk menutupi celah sambungan sabuk konveyor, sehingga benar-benar mencegah air dan pasir memasuki celah sambungan dan memperbaiki sabuk dengan lebih baik. masa pakai konektor. Jangan menutupi celah sambungan dengan tambalan panas. Karena metode penambalan panas dapat mencapai suhu di atas 145 derajat, yang sangat tidak menguntungkan untuk sambungan sabuk konveyor yang telah diikat dengan lem dingin.